集成式混合動力電機控制器組裝線

總共21臺設備,包括壓接,鎖螺絲,高頻焊,點膠,固化, 冷卻,氣密性測,激光焊接,激光打標等工藝;
采用托盤+自動傳送帶+協作機器人模式,產品組裝全自動化;
兼容多種產品,只需更換托盤及切換程序便可實現;
點膠+上層固化下層冷卻結合,節省設備占地空間。

◆ 該產線總共由21臺設備組成,包括壓接、鎖螺絲、高頻焊、激光焊接、激光打標、點膠、固化、冷卻、氣密性測試等; 
◆ 采用托盤+自動傳送帶+協作機器人形式,實現產品組裝全自動化;
◆ 兼容多種產品,只需更換托盤及切換程序便可實現;
◆ 點膠+上層固化下層冷卻結合,節省設備占地空間。
 
設備尺寸 :(L16004 ) * ( W13700 ) * ( H2500 ) MM 
節拍時間 :17S
自動化程度 :95%以上 
定位精度 :+ -0.1MM
生產周期 :16-19WKS 
批頭眺動公差 :+/-10%
 
亮點エ位介紹:
點膠量CPK自動計算;
點膠針嘴自動校準;
集成肖根福羅格點膠系統,應用不同類型的膠水實現產品在不同部位的點膠;
傳送線自動運輸產品,掃描槍檢測條碼以防呆;
相機檢測點膠效果;
XYZ模組實現可調的點膠軌跡。
 
多功能工位:
全自動多功能設備,分為六個エ位;
手動放置PCBA + HOUSING,傳感器用于防多 呆、有無、到位等檢測;點膠頭校準, 
電子稱測點;
XYZ模組用于PCBA取放;
熱柳•集成巴泰克熱柳系統,控制熱柳溫度、高度等;
相麵測,夾具可快換;
數據上傳至追溯系統。