汽車行業解決方案

高清攝像頭組裝線體
汽車攝像頭的點膠、調焦、組裝等工序，主要實現攝像頭部件中，
汽車攝像頭的點膠調焦組裝等工序主要實現攝像頭部件中前蓋
方案優勢
  • 在線式設計，通過更換流動夾具可實現產品快速換型；
  • 組裝段自動化上料裝配，可同時兼容三種產品；
  • 自動鎖螺絲時，定制吸塵裝置吸走過程中產生的微粒;
  • 功能測試采用DD碼達滿足高清度測試要求
  • 功能測試轉盤采用立式設計，節省設備空間
  • 各工位配有掃碼槍，生產數據實時傳入客戶MES系統進行數據追溯；
 
高清攝像頭主動對焦設備 (AA)
包含高清攝像頭調焦前的組裝工序及AA工序
  • 動作精度高達0.5μm，最小單步動作1μm；
  • 算法高效，對焦精度高，穩定性好；
  • 功能齊全，集成了來料檢驗、PLASMA、點膠AOI等工序；
  • 通用性強，滿足FOV 45°～210°及遠近焦距要求；
  • 模塊化設計，換線操作及調試方便；
  • 測試環境和終檢工位保持一致，確保測試一致性，方便終檢工位拓展灰階、色彩測試等測試功能。
攝像頭自動組裝線
車載攝像頭的點膠、調焦、功能檢測、自動組裝等工序
  • 產能優異，平均每個攝像頭的組裝僅需30秒；
  • 定位精確，定位精度達±0.03mm，重復定位精度達±0.008mm；
  • 點膠精度達±0.005ml；螺絲鎖附精度達±0.05kgf；
  • 模組化設計，易于根據客戶需求進行升級。
車載攝像頭標準化功能測試機
該設備是一臺用于自動測試各類車載攝像頭性能參數的自動化機臺。測試功能包含：
中心偏移、角度偏移、視場角、灰階、色彩還原度、MTF50
測試算法高效、魯棒性高，完成所有測試僅需8秒
功能特點
高精度測試：
偏心：±0.5 灰階：±0.2 色彩還原度：±0.2
MTF50：±1   FOV±0.2
結構特點
LED平面光源
升降式斐林測試圖卡
升降式斐林測試圖卡
標準化設計，更換、升級、維修更加便捷，適用于各類車載攝像頭
雷達組裝測試線
本線主要實現雷達部件中密封圈、前蓋、探芯壓合，主體與探芯組件壓合，PCBA焊接，增益調節， 真空注灌，固化， 檢測， 激光標刻， 外觀檢查， 包裝等工序。
  • 安全且有夾具防出錯系統；
  • 組裝采用四軸機器人上下料；
  • 電源Power supply: AC220V 50Hz ，DC24V；
  • 氣壓Air pressure: 0.4～0.7 Mpa；
  • 產能周期CT：7s/pcs；
  • 探頭探測距離可調范圍:100-140cm ；
  • 點膠精度：0.03ml/pc ±0.005ml/pc。
HUD自動測試設備
用于汽車抬頭顯示模組的自動化測試，實現對汽車HUD產品虛像測試
功能特點：
  • 行業首創汽車HUD測試設備
  • 選用RADIANT專業的成像色度儀
  • 六軸機器人帶動Radiant相機，效仿人眼多角度拍攝捕捉圖像全自動完成測試：
  • 虛像最大100inch，距離>15米，最大視角15°
  • 亮度測試范圍：0-30000cd/m²
  • 模擬小車式擋風玻離治具結構，自動撥插HUD信號線，自由更換產品，自動調節距離
技術參數:
設備尺寸: (L2260)*(W2096)*(H1970)mm
測試時間:60s（標準白屏）
設備重量:2200kg 
亮度測試精度:＜±5%
生產周期:4-6wks 
色度測試精度 ＜ ±0.005mm
 
汽車逆變器組裝線
總共17臺設備，包括鎖螺絲，熱鉚，點膠，固化， 冷卻，氣密性測試等工藝；
周期：90s/pcs；
小車周轉，降低人工搬運強度（產品重達8kg）；
兼容多種產品，只需更換小車夾具及機臺夾具；
安全且有夾具防出錯系統
全部工位掃描DUT條碼，將DUT過程數據上傳追溯系統
 
集成式混合動力電機控制器組裝線
總共21臺設備，包括壓接，鎖螺絲，高頻焊，點膠，固化， 冷卻，氣密性測,激光焊接，激光打標等工藝；
采用托盤+自動傳送帶+協作機器人模式，產品組裝全自動化；
兼容多種產品，只需更換托盤及切換程序便可實現；
點膠+上層固化下層冷卻結合，節省設備占地空間。
 
OBC裝配線
用于新能源車載充電器，具備清洗、組裝、AOI、點膠、高壓氣密性測試等功能。
  • 多種數據采集方式
  • 生產工藝防錯
  • 生產上料防錯
  • 生產數據追溯
  • 可視化生產報表
  • 兼容多種產品，只需更換小車夾具及機臺夾具
燃料電池自動化生產線
實現燃料電池電堆組裝生產過程的全自動化、數字化， 生產線設備與MES系統無縫數據集成， 構建設備與系統之間的互聯互通網絡，
實現燃料電池電堆組裝生產過程的全自動化
生產線工功能：自動疊堆、壓堆、穿螺桿擰緊螺絲、氣密性檢測、正負極檢測、自動下料
高兼容能力： 滿足尺寸300mm*100mm~550mm*200mm等電池規格產品
高續料能力： 單次上料滿足長達4小時生產要求

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